应用背景

作为世界工业大国，我国的工业用水占全国用水量的20%以上，在现代化的大型工业企业中，每天的工业用水量都以数十万吨计，而由此产生的工业水污染及水资源不足问题，使得工业水处理技术成为工业发展中的重要环节。

因此,在工业用水及再生水处理过程中，如何提高大型企业工业水计量精度，减少因计量误差而带来的损失，不仅关乎工业企业用水效率的提升，更关乎我国水资源的循环利用，实现绿色增长。

项目概述

客户为一家针对水基工业领域，提供水处理及工业过程处理专用化学品、膜产品、膜系统、水处理工厂和运营服务等综合解决方案的高新技术企业。

本项目中，客户使用MF600E电磁流量计，用于高浓度反渗透膜过程液体的测量，以及制水完成后成品液态水的流量测量。

项目难点

由于制水过程中，高浓度渗透膜过程介质NaCl溶液的流量与系统效率直接挂钩，故对产品精度要求非常高，且需要保证同时运行的数十台流量计偏差一致；而制水流量作为最后系统效率的核心计算量，同样需要足够的精度来保障。

除对产品本身的要求较高外，项目现场也存在诸多难点：

1. 强大的技术保障是项目顺利实施的关键，项目现场的仪表专业人员不多，对我们的技术支持能力提出了更高的要求；

2. 老式生产管道很多都不具备安装流量计的条件，因此对现场安装提出更高的挑战；

3. 停产安装的时间有限，全部仪表要在两周以内完成安装调试，难度很大。

（客户需要安装电磁流量计的设备现场）

产品应用

产品选型

本次项目中所使用的产品为全新升级的MFE600E电磁流量计，工程师为客户选用耐腐蚀的衬里材料聚四氟乙烯（PTFE）与测量NACL溶液的电极钛电极（Ti）来满足测试条件。

MFE600E产品优势：

* 传感器部分只有衬里和电极与介质接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损，保证长期的使用；

* 采用多电极结构，精确度高，配备接地电极，无需接地环，节省成本；

* 断电时，EEPROM可保护设定参数和累计流量值；

* 转换器采用低功耗的单片机数据处理，性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定。点阵LCD显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比

等参数；

* 双向测量系统，可测正向流量、反向流量；低频矩形波励磁，提高了流量的稳定性，功率损耗低，低流速特性优越。

安装实施

电磁流量计安装要求：

1. 电磁流量计安装过程中，客户容易忽视管路变径后的流量计安装。很多客户知道可以变径，但是没有保证变径后的直管段要求，对测量精度造成很大影响。我们的工程师团队会对现场不合适的管径段做变径指导，以确保流量计的稳定精准运行；

2.管段式流量计本体作为管道的一部分，上游侧应有不少于5倍管道直径的直管段，下游侧应有不少于3倍管道直径直管段。

3. 装电磁流量计的管道上应无较强的漏电流，应尽可能远离有强电磁场的设备，如大电机、大变压器、变频器等，以避免电磁场的干扰；

4. 由于电磁流量计测量的是微弱电势，因而，良好的接地是保障电磁流量计稳定工作的必要条件，通常接地是通过接地环或传感器内的参考电极和管路系统的接地连接来实现。

现场效果

在麦克流量技术团队的全力支持下，该项目顺利在2周内完成所有流量计及仪表的安装与调试工作。产线按计划恢复正常生产，并实现了整个生产过程的流量监测，对整个工序建立详细的数据支持来把控各个环节。